
ООО «Нева-Техносистемы» проектирует и производит контейнерные газопоршневые электростанции на базе двигателей Cummins, MTU, MWM и CAT. Мы поставляем энергоцентры под задачу заказчика — от проектирования и сборки до пуско-наладки и сервисного сопровождения.
Возможности и диапазон мощностей ГПУ
- Мощность от 500 до 2500 кВт.
- Работа в составе энергоцентра или автономно.
- Возможность когенерации, тригенерации и утилизации тепла.
- Системы автоматизации, дистанционный мониторинг, синхронизация с сетью.
Режимы работы
Контейнерные газопоршневые станции могут функционировать в разных режимах, выбираемых на этапе проектирования:
- Автономный (островной) — установка обеспечивает питание объекта без подключения к внешним сетям, используется для удалённых производственных площадок и временных энергоцентров.
- Параллельный — синхронизация с центральной сетью с возможностью передачи избыточной мощности и стабилизации нагрузки.
- Комбинированный — совмещение двух схем, что позволяет гибко реагировать на изменения потребления и оптимизировать использование тепла.
Такая архитектура делает систему устойчивой к перебоям и позволяет строить масштабируемые энергоцентры с несколькими модулями, работающими под единой автоматикой.
Типы топлива и адаптация
Газопоршневые установки, выпускаемые компанией «Нева-Техносистемы», адаптируются под конкретные характеристики топлива и условия эксплуатации. Конструкция двигателей и система управления позволяют работать как на стандартных магистральных смесях, так и на альтернативных или нестабильных источниках газа.
Основные типы используемого топлива:
- Природный газ — базовый вариант с высокой теплотворной способностью и минимальными выбросами.
- Сжиженный природный газ (СПГ) — применяется при отсутствии газопровода, требует систем испарения и стабилизации давления.
- Попутный нефтяной газ (ПНГ) — рациональное решение для нефтедобывающих площадок, где важно утилизация газа и генерация собственной энергии.
- Биогаз — образуется при переработке органических отходов, требует адаптации по составу и влажности.
- Газ из сточных вод и шахтный газ — используется в специализированных промышленных установках при условии предварительной очистки.
При необходимости двигатель может эксплуатироваться на смешанных смесях, что актуально для объектов с переменным качеством топлива.
Система управления автоматически корректирует параметры подачи воздуха и топлива, поддерживая стабильную мощность и низкие выбросы.
Настройка выполняется под требования заказчика по уровню выбросов NOₓ, СО и СН, что позволяет использовать оборудование в зонах с жёсткими экологическими нормативами.
👉 Закажите контейнер для ГПУ от «Нева Техносистемы». Наши инженеры подготовят проект под конкретную мощность ДГУ и условия эксплуатации.
Энергоэффективность и утилизация тепла
Газопоршневые установки не только вырабатывают электроэнергию, но и выделяют значительный объём тепла, который может быть использован повторно.
Реализация систем утилизации тепла позволяет существенно повысить общий КПД энергоцентра — до 90 %, снижая затраты на отопление, подогрев воды и технологические нужды предприятия.
Основные варианты утилизации тепла:
Преимущества газопоршневых установок
Контейнерные газопоршневые установки представляют собой готовые энергетические решения с высокой эффективностью и минимальными эксплуатационными затратами.
Они проектируются под конкретные параметры объекта и легко интегрируются в существующую инфраструктуру.
Двигатели и варианты исполнения
Для комплектации контейнерных газопоршневых установок применяются промышленные двигатели мировых производителей — Cummins, MTU, MWM и Caterpillar (CAT).
Выбор конкретной модели выполняется инженерами компании «Нева-Техносистемы» исходя из требуемой мощности, состава топлива и условий эксплуатации на объекте.

Cummins GTA28E

Cummins GTA38

Cummins GTA50E

Cummins HSK78G

MTU 12V500 GS

MTU 12V4000 GS/50

MTU 16V4000 GS

MTU Series 4000 (NG-версия)
Варианты исполнения контейнеров
Компания «Нева-Техносистемы» производит несколько типов контейнеров для размещения газопоршневых и дизельных электростанций. Конструкция подбирается с учётом мощности установки, условий эксплуатации и требований по мобильности, шумоизоляции и климатической защите.
Все контейнеры проектируются по индивидуальным параметрам и проходят контроль качества по ТУ 25.11.10-001-19987242-2024.
Цельнометаллический контейнер
Корпус полностью выполнен из листовой стали с антикоррозионным покрытием, что обеспечивает максимальную прочность, герметичность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Возможна установка усиленной теплоизоляции, систем приточно-вытяжной вентиляции и подогрева воздуха для эксплуатации при температурах до –60 °C.
- Долговечность (ресурс до 20 лет и более);
- Полная антивандальная защита;
- Возможность многократной транспортировки без потери характеристик;
- Идеален для северных регионов и автономных энергоцентров.
Каркасный блок-контейнер
Корпус представляет собой сварной стальной каркас, обшитый оцинкованным или полимерным профлистом с закладкой утеплителя толщиной до 100 мм.
Такой контейнер обеспечивает стабильный микроклимат при умеренной стоимости и коротких сроках производства.
- Оптимальное соотношение цены и надёжности;
- Производственный цикл 30–40 дней;
- Возможность доработки шумоизоляции и усиления корпуса;
- Подходит для строительных площадок и временных энергообъектов.
Контейнер из сэндвич-панелей
Панели состоят из двух стальных обшивок с полимерным покрытием и слоя негорючего утеплителя (минеральная вата или PIR).
Такая конструкция обеспечивает низкую теплопроводность, аккуратный внешний вид и соответствие нормам пожарной безопасности, но обладает меньшей механической прочностью, поэтому рекомендуется для стационарного размещения.
- Высокая теплоизоляция (100–150 мм);
- Эстетичный внешний вид, возможность окраски в корпоративные цвета;
- Лёгкий монтаж и простота обслуживания;
- Оптимальное решение для внутриплощадочных энергоузлов и теплых регионов.
👉 Закажите проект оснащения контейнера для вашей ГПУ. Подберём электрику, вентиляцию, пожаротушение и топливный модуль под вашу мощность и климат.
Комплектация
Газопоршневая установка в контейнере — это модульный энергокомплекс, который подбирается индивидуально под техническое задание заказчика.
В базовом исполнении все элементы поставляются полностью смонтированными и прошедшими заводские испытания.
Базовая комплектация
Элемент | Описание / Параметры |
|---|---|
Газопоршневой двигатель и генератор | Двигатели Cummins, MTU, MWM или CAT, мощностью от 500 до 2500 кВт |
Система управления | Контроллер ComAp или Deif, автоматизация всех режимов работы |
Распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) | 0,4 кВ, шкафное исполнение с АВР |
Система охлаждения | Радиаторная установка с электровентиляторами, контроль температуры жидкостей |
Система газоснабжения | Рампа с фильтрацией, редуцированием и контролем давления |
Система вентиляции и газо-выхлопа | Автоматические жалюзи, вытяжные клапаны, шумоглушители, трубопроводы из жаропрочной стали |
Система отопления и освещения | Обогрев контейнера, освещение, щит собственных нужд |
Контейнер | Цельнометаллический или каркасный блок-контейнер с утеплением 100–200 мм |
Система безопасности | Пожарная сигнализация, датчики утечки газа, аварийное отключение |
Опции и расширения
Опция | Назначение |
|---|---|
ИБП (источник бесперебойного питания) | Обеспечивает стабильную работу автоматики и систем управления при переходах между источниками питания |
РУВН (распределительное устройство высокого напряжения) | Для объектов с напряжением 6,3 / 10,5 кВ |
Аварийная дизельная электростанция | 1000–3000 кВт, резервирование критических нагрузок |
Система мониторинга и диспетчеризации | Дистанционный контроль параметров ГПУ, архивирование данных, аварийные уведомления |
Система автоматического пожаротушения | Газовое или порошковое исполнение, интеграция в общую автоматику |
Система контроля доступа и видеонаблюдения | Защита оборудования и фиксация событий |
Дополнительный теплообменный контур | Для подключения технологического оборудования или отопления соседних зданий |















